O nosso
Compromisso
Acreditamos em dar o passo seguinte.
Utilização responsável da madeira e dos recursos
A Kronospan utiliza como matéria-prima para os seus painéis subprodutos de outras indústrias, incluindo resíduos de serração e madeira reciclada que, de outra forma, poderiam ser queimados ou deitados fora. Transformar esta madeira em painéis duradouros prolonga a sua utilização e reduz a necessidade de madeira acabada de abater. Tirar o máximo partido de cada matéria-prima é também um princípio central na forma como gerimos a nossa produção. Isso reduz os custos e os resíduos. Trabalhamos nisto em todas as nossas unidades e com os nossos fornecedores, e encaramo-lo como um trabalho contínuo, não como um resultado concluído.
Na prática, isto significa:
- Abastecimento de madeira por ordem de prioridade. Utilizamos primeiro madeira reciclada, depois resíduos de serração e só então madeira em rolo de pequeno diâmetro ou sobredimensionada, menos adequada a outras utilizações.
- Reciclagem para além dos nossos próprios resíduos. Recebemos resíduos de madeira de outros produtores e transformamo-los em novos painéis.
- Gestão cuidadosa de produtos químicos. Seguimos procedimentos definidos para o manuseamento, armazenamento, utilização e eliminação de produtos químicos, em conformidade com a regulamentação aplicável.
- Energia de várias fontes. Em várias das nossas unidades, parte da nossa energia provém de fontes renováveis e de centrais de cogeração.
- Investimento em equipamentos. Modernizamos regularmente máquinas e processos, tendo em conta a eficiência e as emissões.
- Princípios de circularidade. Procuramos reduzir a utilização de materiais, reutilizar sempre que possível e reciclar a madeira que chegou ao fim da sua primeira vida útil.
- Carbono armazenado nos produtos. Os painéis à base de madeira retêm o carbono absorvido pelas árvores durante o seu crescimento enquanto o produto estiver em uso.
Sabemos que ainda há muito a fazer. Estamos empenhados em melhorar passo a passo e em dar conta dos nossos progressos, à medida que desenvolvemos melhores formas de os medir.
A nossa abordagem à madeira e aos recursos
Trabalhamos com madeira há mais de 100 anos. Essa experiência molda a forma como a utilizamos hoje: procuramos obter o máximo valor possível da madeira que chega às nossas fábricas.
Grande parte da nossa matéria-prima é madeira com outras utilizações limitadas: resíduos de baixa qualidade, madeira em rolo de pequenas e grandes dimensões e madeira reciclada. Transformamo-la em produtos de madeira de engenharia.
Sempre que possível, reintroduzimos os resíduos do processo na produção. Os resíduos que não podemos reutilizar desta forma são utilizados como combustível para a produção de energia no local. Para os materiais que não podemos aproveitar de nenhuma destas formas, procuramos parceiros de reciclagem fora da empresa.
Monitorizamos o consumo de água e energia nas nossas unidades para identificar onde o podemos reduzir, e investimos na produção de energia no local a partir de combustíveis à base de madeira.
Reduzir os resíduos é uma responsabilidade partilhada. Pedimos aos nossos colaboradores, bem como aos fornecedores, empreiteiros e clientes com quem trabalhamos, que nos ajudem a reduzi-los ao mínimo.
PRODUÇÃO responsável
A natureza é o nosso bem mais precioso
Recolher, reciclar, reutilizar: uma segunda vida para a madeira
Os painéis à base de madeira adequam-se bem à produção circular, porque a madeira que já cumpriu uma função pode ser recuperada e transformada em algo novo. Organizámos os nossos processos de produção e abastecimento para o tornar possível e estamos a trabalhar para alargar a utilização de madeira reciclada a uma maior parte da nossa gama de produtos.
No abastecimento de madeira seguimos uma ordem de prioridade clara: primeiro, madeira reciclada; segundo, resíduos de serração; e terceiro, madeira proveniente de florestas geridas de forma sustentável.
Antes de a madeira reciclada entrar na produção, limpamo-la, processamo-la, analisamo-la e triamo-la. O material que não é adequado para painéis é utilizado como combustível nas nossas centrais de cogeração a biomassa. Estas centrais fornecem calor à nossa produção e produzem também eletricidade. Isto ajuda-nos a aproveitar a maior parte possível do material que entra.
Na produção, secamos as aparas de madeira a temperaturas mais baixas, o que contribui para reduzir as emissões de compostos orgânicos voláteis (COV). No fim da sua vida útil, os nossos painéis podem voltar a ser reciclados e regressar ao mesmo ciclo de onde vieram.
A circularidade na prática
A madeira é renovável. A madeira é reutilizável. A madeira armazena CO₂.
A madeira é a nossa principal matéria-prima, valorizada pelo seu aspeto natural e pelas suas propriedades físicas. À medida que crescem, as árvores captam CO₂ do ar, que fica armazenado na madeira, incluindo nos painéis que com ela produzimos. Quando os produtos de madeira chegam ao fim da sua vida útil, o material pode muitas vezes ser reciclado em novos produtos ou utilizado para produzir energia, prolongando o valor que obtemos de cada árvore. Quando as florestas são geridas de forma responsável, a madeira pode desempenhar um papel importante numa produção industrial mais eficiente na utilização de recursos. Na Kronospan, utilizar a madeira com cuidado e dar-lhe uma segunda vida sempre que possível faz parte do nosso trabalho diário. Como material de construção, a madeira oferece várias vantagens:
- Armazena o carbono absorvido durante o crescimento da árvore ao longo de toda a vida útil do produto.
- É renovável quando provém de florestas geridas de forma responsável.
- Pode ser reutilizada e reciclada, favorecendo uma utilização mais circular dos materiais.
- Combina resistência e leveza e possui propriedades isolantes naturais.
A madeira é um material renovável com um longo ciclo de utilização e reutilização.
Tecnologia mais inteligente, menor impacto
Estamos a trabalhar passo a passo para reduzir a nossa dependência dos combustíveis fósseis em todas as nossas operações. Uma das mudanças mais visíveis está a acontecer nas naves de produção, onde estamos a substituir gradualmente os empilhadores a gasóleo por empilhadores elétricos.
Onde a rede ferroviária o permite, estamos também a transferir o transporte de mercadorias da estrada para a ferrovia. Isto implica rever regularmente a forma como organizamos as rotas, os fluxos de trabalho e a nossa rede logística. Na produção, continuamos a investir em tecnologias mais recentes e a aperfeiçoar os nossos processos, para que as nossas máquinas e instalações utilizem a energia de forma mais eficiente e produzam menos resíduos.
Em várias das nossas unidades, parte da eletricidade que utilizamos provém das nossas próprias instalações solares, eólicas e de cogeração, e continuamos a investir em equipamentos novos e mais eficientes.
Continuaremos a investir em formas de trabalhar mais inteligentes e mais circulares
PESSOAS E RESPONSABILIDADE
Assente na experiência
A Kronospan molda a indústria dos painéis à base de madeira há décadas
Enquanto empresa em crescimento num mercado em rápida mudança, sabemos que as nossas pessoas são a chave do nosso sucesso.
2020
Introdução da norma de conformidade E05 de acordo com a EN 717-1.
2019
Introdução da normas de conformidade de segurança.
2015
Estamos empenhados em proteger o ambiente e rotular os nossos produtos de baixas emissões com o emblema da borboleta E-LE de emissões extra baixas que mostra exatamente isto.
2009
Primeiro OSB a receber a certificação do Energieinstitut Vorarlberg como um produto respeitador do ambiente devido às baixas emissões de COV e à tecnologia de produção sem formaldeído.
2007
OSB ECO com emissões extra baixas de compostos orgânicos voláteis (COV).
1989
Primeira fábrica na Europa Central e de Leste a produzir aglomerado de partículas E1.
1988
Primeiro MDF agregado por tanino a cumprir a norma E0.
1985
100% da produção foi transformada em qualidade da norma E1.
Todos os painéis à base de madeira da Kronospan cumprem a classe de emissão europeia E1*, que limita as emissões de formaldeído. Para uniformizar e normalizar os nossos processos de produção, desenvolvemos também o nosso próprio rótulo E-LE para produtos com emissões extremamente baixas, introduzido em 2015.
Em 2019, certificámos os nossos produtos de acordo com a TSCA Title VI** para cumprir os requisitos do mercado norte-americano. Em 2020, introduzimos painéis que cumprem o limite alemão E1E05, baseado no método de ensaio DIN EN 16516 ao abrigo do Regulamento alemão de proibição de produtos químicos (ChemVerbotsV)***. Este regulamento estabelece limites de formaldeído mais rigorosos para materiais à base de madeira revestidos e não revestidos.
* E1 é a classe de emissão europeia que define a emissão máxima de formaldeído permitida para os painéis à base de madeira.
** TSCA Title VI é a regulamentação federal norte-americana relativa às emissões de formaldeído dos produtos de madeira compósita.
*** O ChemVerbotsV é o Regulamento alemão de proibição de produtos químicos, que estabelece limites de formaldeído para materiais à base de madeira.